En 2022, la France a enregistré 559 812 accidents du travail, dont 789 mortels . Ces chiffres soulignent l’importance cruciale de la prévention des risques professionnels. Voici les 10 types d’accidents du travail les plus courants, basés sur les données de l’INRS et du ministère du Travail , accompagnés de conseils de prévention et d’exemples concrets. Source : Ministère du Travail+2
1. Chutes de plain-pied
Deuxième cause d’accidents du travail entraînant un arrêt de travail de plus de 4 jours, avec plus de 100 000 cas par an .
source: Santé et sécurité au travail – INRS
Prévention :
- Maintenir les sols propres et dégagés.
- Utiliser des revêtements antidérapants.
- Installer une signalisation adéquate.
Exemple : La Poste mène régulièrement des campagnes de sensibilisation pour limiter les glissades dans ses centres de tri.
2. Chutes de hauteur
Bien que moins fréquentes, elles sont parmi les plus graves, avec une durée moyenne d’arrêt de travail de 83 jours .
Source : Santé et sécurité au travail – INRS
Prévention :
- Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés.
- Installer des garde-corps et des lignes de vie.
- Former les employés aux travaux en hauteur. Source : Ministère du Travail
Exemple : Bouygues Construction a mis en place une politique “Zéro chute” combinant équipements connectés et formation continue.
3. Troubles musculo-squelettiques (TMS)
Représentent près de 80% des maladies professionnelles .
Prévention :
- Améliorer l’ergonomie des postes de travail.
- Former aux gestes et postures adaptés.
- Mettre en place des pauses régulières. Source : Ministère du Travail+6
Exemple : Carrefour a testé l’utilisation d’exosquelettes dans certains entrepôts pour soulager les préparateurs de commandes.
4. Accidents liés à la manutention manuelle
Constituent environ un tiers des accidents du travail en France .
Source : Ministère du Travail
Prévention :
- Utiliser des aides mécaniques (transpalettes, chariots).
- Former à la manutention sécurisée.
- Réorganiser les espaces de travail pour minimiser les efforts.
Exemple : Amazon a mis en place des micro-pauses et des programmes de formation pour limiter les blessures dans ses centres logistiques.
5. Blessures causées par des machines ou outils
Fréquentes dans l’industrie, l’artisanat ou l’agroalimentaire.
Prévention :
- Installer des dispositifs de sécurité sur les machines.
- Effectuer une maintenance régulière.
- Former les employés à l’utilisation sécurisée des équipements.
Référence : Le Code du Travail (article R.4321-1) impose que les machines soient conformes et maintenues en état de fonctionnement sécurisé.
6. Collisions avec véhicules ou engins
Particulièrement présentes dans les entrepôts logistiques ou sur les chantiers.
Prévention :
- Délimiter clairement les zones de circulation.
- Utiliser des gilets haute visibilité.
- Installer des radars ou capteurs de proximité.
7. Brûlures (thermiques ou chimiques)
Touchent particulièrement les secteurs de la restauration, de la métallurgie ou de la chimie.
Prévention :
- Porter des équipements de protection adaptés.
- Stocker les produits dangereux en toute sécurité.
- Former aux risques chimiques.
8. Électrisations
Souvent causées par du matériel défectueux ou une intervention non sécurisée.
Prévention :
- Vérifier régulièrement les installations électriques.
- Faire intervenir des salariés habilités.
- Respecter les normes de sécurité (NF C18-510).
9. Risques psychosociaux (RPS)
Moins visibles, mais tout aussi dangereux, ils peuvent provoquer épuisement, tensions, voire arrêts maladie de longue durée.
Prévention :
- Améliorer la qualité de vie au travail.
- Former les managers à la détection des signaux faibles.
- Mettre en place un dialogue social actif.
10. Intoxications (produits chimiques, gaz, fumées)
Moins visibles mais potentiellement graves, les intoxications concernent surtout les secteurs industriels, de la chimie et du nettoyage.
Prévention :
- Connaître les Fiches de Données de Sécurité (FDS).
- Assurer une ventilation efficace des locaux.
- Porter des équipements de protection respiratoire.
Le rôle clé du Document Unique dans la prévention des accidents
Instauré par le décret du 5 novembre 2001, le Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)est obligatoire pour toute entreprise, dès l’embauche du premier salarié. Ce document vise à :
- Identifier les risques présents dans l’environnement de travail
- Évaluer leur gravité et leur fréquence
- Proposer un plan d’action adapté
- Assurer un suivi annuel de ces risques
Ce document est non seulement une obligation légale, mais aussi un outil de gestion préventive essentiel pour réduire les accidents, rassurer les collaborateurs et améliorer la performance globale de l’entreprise.
Anticiper plutôt que réparer
Chaque accident évité, c’est une vie professionnelle préservée, une entreprise plus efficace et des coûts évités. La prévention n’est pas une contrainte : c’est un investissement.
Si vous souhaitez :
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